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武漢法利萊
武漢法利萊
新一代高速激光切割系統(tǒng)
國際主流結(jié)構(gòu)形式
獨(dú)特的龍門結(jié)構(gòu)雙邊高速驅(qū)動
結(jié)構(gòu)形式
Contour DM系列數(shù)控激光切割機(jī)采用龍門結(jié)構(gòu)形式，鑄鋁橫梁（動態(tài)響應(yīng)快，加速度1G，*了尖角切割質(zhì)量），橫梁雙邊齒輪齒條同步驅(qū)動，
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將剛性的、高精度要求結(jié)構(gòu)尺寸柔性化，具有良好的靈活性、穩(wěn)定性，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，控制精度高，運(yùn)行高速、平穩(wěn)。
采用西門子伺服電機(jī)、Siemens840D高端數(shù)控系統(tǒng)，德國高端減速器和配套的斜齒運(yùn)動機(jī)構(gòu)，*了設(shè)備的高精度、高穩(wěn)定性，單軸運(yùn)行速度高達(dá)到120m/min，復(fù)合速度高達(dá)165m/min以上。
驅(qū)動形式
西門子伺服電機(jī)雙邊同步驅(qū)動，*的橫梁帶自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的雙邊驅(qū)動的核心技術(shù)，突破了雙邊高速驅(qū)動同步問題的技術(shù)瓶頸，設(shè)備穩(wěn)定性高，復(fù)合速度高達(dá)165m/min以上。
兩副電機(jī)齒輪齒條機(jī)構(gòu)與分別通過偏心法蘭板的調(diào)節(jié)作用以實(shí)現(xiàn)齒輪齒條間的*佳間隙配合
平行補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中有橫梁自調(diào)節(jié)板,在輔橫梁驅(qū)動結(jié)構(gòu)與橫梁間起過渡作用，通過它使得橫梁與床身間在多種影響因素作用下發(fā)生運(yùn)動與驅(qū)動間發(fā)生錯(cuò)位變化時(shí)得以自動補(bǔ)償。
激光切割機(jī)專用切割頭
采用德國Precitec公司傳感器、切割頭，切割效果更加*。
垂直升降式交換工作臺
更優(yōu)良的承重能力，承重1250KG以上，垂直升降式交換，工作臺下空間大，多腔式設(shè)計(jì)，更利于除渣及抽風(fēng)除塵。
| 主要技術(shù)參數(shù) | |||
| 激光切割系統(tǒng) | ContourDM3015 | *大切割碳鋼板厚 | 20mm |
| X軸切割范圍 | 3048mm | *大切割不銹鋼板厚 | 10mm |
| Y軸切割范圍 | 1524mm | *大切割鋁合金板厚 | 8mm |
| Z軸行程 | 150mm | *小設(shè)定單位： | 0.001mm |
| X軸定位速度 | 120m/min | 電容高度跟隨 | √ |
| Y軸定位速度 | 120m/min | 防護(hù)罩 | √ |
| Z軸定位速度 | 15m/min | 可控保護(hù)氣 | √ |
| 工作臺尺寸 | 1.5m×3m | 邊緣檢測 | √ |
| 工作臺*大承載 | 1250Kg | 一鍵集中控制氣體系統(tǒng) | √ |
| *大加速度 | 1G | 指示光 | √ |
| 定位精度 | ±0.025 mm | 專家數(shù)據(jù)庫 | √ |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.01 mm | 龍門整體運(yùn)輸 | √ |
| 切口縫寬 | 0.15－0.3mm | 抽風(fēng)排塵系統(tǒng) | √ |
| 切割頭 | 5”&7.5” | 作圖系統(tǒng) | √ |
| 數(shù)控系統(tǒng)和伺服 | 西門子840D系統(tǒng) | 固定操作臺 | √ |
| 操作系統(tǒng) | WindowsXP系統(tǒng) | 報(bào)警燈光系統(tǒng) | √ |
| 顯示器 | 24寸液晶屏 | 機(jī)床噪音等級：≤80db | √ |
| X、Y軸驅(qū)動方式 | 齒輪齒條,斜齒 | 激光器功率 | 推薦DC030或以上激光器 |
| 接口形式 | USB,網(wǎng)絡(luò) | 波長 | 10.6μm |
| 網(wǎng)絡(luò) | RJ45 | 激光器耗氣量 | 1瓶/年 |
CONTOUR DM4020
鑄件床身、鑄鋁橫梁、雙邊齒輪齒條（斜齒）同步驅(qū)動
等光程系統(tǒng)*4米X2米范圍內(nèi)工件切割質(zhì)量一致性高
獨(dú)特的龍門結(jié)構(gòu)雙邊高速驅(qū)動，加速度1G，單軸速度100m/min，復(fù)合速度高達(dá)140m/min。
交換工作臺
驅(qū)動形式
西門子伺服電機(jī)雙邊同步驅(qū)動，*的橫梁帶自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的雙邊驅(qū)動的核心技術(shù)，突破了雙邊高速驅(qū)動同步問題的技術(shù)瓶頸，設(shè)備穩(wěn)定性高，復(fù)合速度高達(dá)165m/min以上。
兩副電機(jī)齒輪齒條機(jī)構(gòu)與分別通過偏心法蘭板的調(diào)節(jié)作用以實(shí)現(xiàn)齒輪齒條間的*佳間隙配合
平行補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中有橫梁自調(diào)節(jié)板,在輔橫梁驅(qū)動結(jié)構(gòu)與橫梁間起過渡作用，通過它使得橫梁與床身間在多種影響因素作用下發(fā)生運(yùn)動與驅(qū)動間發(fā)生錯(cuò)位變化時(shí)得以自動補(bǔ)償。
激光切割機(jī)專用切割頭
采用德國precitec公司傳感器、切割頭，切割效果更加*。
垂直升降式交換工作臺
更優(yōu)良的承重能力，承重1250KG以上，垂直升降式交換，工作臺下空間大，多腔式設(shè)計(jì)，更利于除渣及抽風(fēng)除塵。
| 主要技術(shù)參數(shù) | ||
| 序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 1 | 工件*大加工范圍（mm） | 4000×2000 |
| 2 | x、y軸快速移動速度（m/min） | 140m/min（單軸100m/min） |
| 3 | 激光發(fā)生器額定輸出功率（KW） | 4000W |
| 4 | 激光功率穩(wěn)定度 | <2% |
| 5 | 加工板材厚度（mm） | 低碳鋼板：20；不銹鋼板：10；鋁合金8mm |
| 6 | 尺寸精度（帶磁柵尺） | 一次性加工4m*2m，精度±0.05mm（薄板） |
| 7 | 定位精度（帶磁柵尺） | 各軸定位精度：X、Y軸全程±0.025mm，重復(fù)定位精度：±0.01mm |
| 8 | 工作臺*大載重（kg） | ≥1250（均載） |
| 9 | 設(shè)備噪音（db） | ≤80 |
| 10 | 切口縫寬（mm） | 控制在0.1-0.3mm之間（視板材厚度） |
| 11 | 切口粗糙度 | ≤6.3-12.5 um（視板材厚度） |
CONTOUR DM6020
國際*水平，6020一次成型，無二次定位
獨(dú)特的龍門結(jié)構(gòu)雙邊高速驅(qū)動，加速度1G，單軸速度100m/min，復(fù)合速度高達(dá)140m/min。
一次定位、鑄件床身、鑄鋁橫梁、雙邊齒輪齒條（斜齒）同步驅(qū)動
等光程系統(tǒng)
自動移動工作臺
驅(qū)動形式
西門子伺服電機(jī)雙邊同步驅(qū)動，*的橫梁帶自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的雙邊驅(qū)動的核心技術(shù)，突破了雙邊高速驅(qū)動同步問題的技術(shù)瓶頸，設(shè)備穩(wěn)定性高，復(fù)合速度高達(dá)165m/min以上。兩副電機(jī)齒輪齒條機(jī)構(gòu)與分別通過偏心法蘭板的調(diào)節(jié)作用以實(shí)現(xiàn)齒輪齒條間的*佳間隙配合平行補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中有橫梁自調(diào)節(jié)板,在輔橫梁驅(qū)動結(jié)構(gòu)與橫梁間起過渡作用，通過它使得橫梁與床身間在多種影響因素作用下發(fā)生運(yùn)動與驅(qū)動間發(fā)生錯(cuò)位變化時(shí)得以自動補(bǔ)償。
激光切割機(jī)專用切割頭
采用德國precitec公司傳感器、切割頭，切割效果更加*。
移動工作臺，小料自動下料
更優(yōu)良的承重能力，承重1600KG以上，移動式工作臺，工作臺下空間大，多腔式設(shè)計(jì)，更利于除渣及抽風(fēng)除塵。
| 主要技術(shù)參數(shù) | ||
| 序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 1 | 工件*大加工范圍（mm） | 6000×2000 |
| 2 | 定位方式（一次定位還是二次定位） | 一次定位 |
| 3 | x、y軸快速移動速度（m/min） | 單軸100m/min，復(fù)合速度140m/min |
| 4 | 激光發(fā)生器額定輸出功率（KW） | 4000W |
| 5 | 激光功率穩(wěn)定度 | <2% |
| 6 | 加工板材厚度（mm） | 低碳鋼板：20；不銹鋼板：10；鋁合金8mm |
| 7 | 尺寸精度（帶磁柵尺） | 一次性加工6m*2m，精度±0.05mm（薄板） |
| 8 | 定位精度（帶磁柵尺） | 各軸定位精度：X、Y軸全程±0.025mm，重復(fù)定位精度：±0.01mm |
| 9 | 工作臺*大載重（kg） | ≥2000（均載） |
| 10 | 設(shè)備噪音（db） | ≤80 |
| 11 | 切口縫寬（mm） | 控制在0.1-0.3mm之間（視板材厚度） |
| 12 | 切口粗糙度 | ≤6.3-12.5 um（視板材厚度） |
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