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數(shù)控/銑齒剃齒機
數(shù)控/銑齒剃齒機
主要用于加工內(nèi)外圓柱直、斜齒輪。
1.銑刀可自動旋轉(zhuǎn)角度，實現(xiàn)斜齒輪的加工。
2.機床銑頭采用雙驅(qū)動，同時對齒輪副進行消隙。
3.刀架滑板及立柱進給采用重載滾珠絲杠副，導(dǎo)軌采用定點定量潤滑，機床立柱與床身直接采用鎖緊油缸夾緊。
4.工作臺采用靜壓卸荷和液壓鎖緊機構(gòu)，工作時具備鎖緊功能。
| 技術(shù)規(guī)格 | YK83800 |
| *大加工齒頂圓直徑 內(nèi)直尺/外齒（mm） | 8000/8000 |
| *小加工齒頂圓直徑 內(nèi)直尺/外齒（mm） | 2800/2600 |
| *大加工模數(shù)（mm） | 26/30 |
| *大螺旋角 標(biāo)配/非標(biāo) | ±15° /±25° |
| *大加工齒寬（mm） 內(nèi)直齒/外直齒 | 500/900 |
| 內(nèi)齒工件*大環(huán)形厚度 含工裝（mm） | 370 |
| 工作臺*大承重（Kg） | 80000 |
| 工作臺直徑（mm） | 4600 |
| 工作臺轉(zhuǎn)速（rpm） | 0~0.7 |
| 銑刀盤*大直徑（mm） | 420~440 |
| 刀具*大寬度（mm） | 90 |
| 銑刀盤安裝直徑（mm） | 90 |
| 內(nèi)外銑刀架電機功率（Kw） | 45 |
| 銑刀中心距工作臺面距離（mm） | 520~1450 |
| 內(nèi)銑刀架銑刀中心距工作臺中心距離（mm） | 1190~3880 |
| 外銑刀架銑刀中心距工作臺中心距離（mm） | 1440~4250 |
| 刀盤轉(zhuǎn)速（rpm） | 70~140 |
| 進刀深度（mm） | 0~35 |
| 軸向走刀速度（mm/min） | 0~350 |
| 尾座頂尖距工作臺面距離（mm） | - |
| 機床總功率（kw） | 80 |
| 機床總重量（Kg） approx. | 51800 |
| 注：本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考，如有需求，請聯(lián)系我們。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | ||
| 主機 | 加工精度等級（GB/ISO） | 9 |
| 數(shù)控軸數(shù) | 3 | |
| 工裝 | 工件液壓夾緊油缸 | × |
| 電氣 | 數(shù)控系統(tǒng) | 828D |
| 屏幕尺寸（單位：英寸） | 10.4 | |
| 參數(shù)編程 | √ | |
| 電柜空調(diào) | √ | |
| 其它部件 | 液壓系統(tǒng) | √ |
| 排屑系統(tǒng) | √ | |
| 集中潤滑系統(tǒng) | √ | |
| 防護罩 | 半 | |
| 裝箱附件 | 接刀桿（個） | 1 |
| 隨機附件箱 | √ | |
| 機床墊鐵 | √ | |
| 數(shù)控系統(tǒng)資料（套） | 1 | |
| 選項配置 | ||
| 主機 | 精密級機床等級 | 8 |
| *大擴展數(shù)控軸數(shù) | 5 | |
| 機械部件 | 立柱加高墊 | × |
| 機械螺旋導(dǎo)軌 | × | |
| 去毛刺機構(gòu) | × | |
| 尾座 | × | |
| 自動上下料機構(gòu) | × | |
| 附加工作臺 | × | |
| 外齒銑刀架 | ○ | |
| 內(nèi)齒銑刀架 | ○ | |
| 電氣 | 數(shù)據(jù)光盤 | × |
| 存儲卡 | ○ | |
| 穩(wěn)壓電源 | ○ | |
| 工裝夾具 | 工件液壓夾緊油缸 | × |
| 工作臺液壓夾盤 | × | |
| 夾具 | ○ | |
| 工件液壓自動找正機構(gòu) | × | |
| 角度調(diào)整塊 | × | |
| 刀具相關(guān) | 專用接刀桿 | × |
| 插齒刀具 | × | |
| 銑齒刀盤 | ○ | |
| 刀庫 | × | |
| 刀夾 | × | |
| 其它部件 | 油冷機 | ○ |
| 油霧分離器 | × | |
| 特殊顏色涂裝 | ○ | |
| 全防護罩 | ○ | |
| 機床接油盤 | × | |
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注：√標(biāo)示有，×標(biāo)示無，○標(biāo)示選配。 |
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